Mahuti tünn koosneb sisemise konteineri ja metallraami kombinatsioonist. Sisemine konteiner on valmistatud madala tihedusega polüetüleenist või suure tihedusega polüetüleenist, millel on kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja hea hügieen. Plus väline metallraam on ohutum ja usaldusväärsem. Ökonoomne: Pakitud konteinertrumlitesse, see võib vähendada tootmis-, ladustamis-, transpordi- ja käitamiskulusid. Säästa palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse. Ladustamine säästab 35% ruumist võrreldes traditsioonilise pakendiga ning seda saab kasutada peale- ja mahalaadimiseks, mis vähendab käsitsi teisaldamise aega. Täitmine: 1 mahuti ämber = 5 200L barrelit, vähendades raskusi korduvate toimingute ajal täitmise protsessi, ja vältides jäätmeid nagu materjali lekkimist ja piserdamine täiteprotsessi ajal. Täna xiaobian tutvustab teile protsessi ja omadused barrel löök vormimise protsessi, ja ma loodan, et teid aidata.
Blow vormimine on protsess, mis kasutab hea plastilisus termoplastid hallituse torukujuline või lehe-like plastist tühi, mis on eelkuumutatud poolsulanud riigi avatud hallituse, ja seejärel sulgeb hallituse kohe torukujuline tühi. Keskus on surutud õhu, nii et toot laieneb ja kinni seina hallituse süvend. Pärast jahutamist hallituse avatakse, ja moodustatud plasttoode saab välja võtta. Blow vormimine on piiratud vormimine termoplastid. Seda kasutatakse tavaliselt plastpudelite ja -purkide õõnsate toodete ja filmide valmistamisel. Vormimise protsess hõlmab kahte etappi tootmise ja löök vormimise plastist parisons. Parison on toodetud süsti meetod ja väljapressimise meetod. Süsti löök vormitud toode on ühtlane seina paksus ja ei nõua korrastamine protsessi, ja ei ole tühi allosas. Kuid iga tootetüüp peab kasutama kahte liiki hallitusseened, ja Parison hallituse peab olema võimeline taluma kõrge surve ja on suur investeering. See meetod sobib ainult väikeste koguste väikeste toodete tootmiseks.
