1. Ekstrusioon: ekstrusiooni tootmiseks kasutatava klassi sulamisindeks on tavaliselt alla 1 ja keskmise kuni lai MWD. Töötlemise ajal võib madal MI saada sobiva sulamistugevuse. Laiemad MWD klassid sobivad ekstrusiooniks paremini, kuna neil on suurem tootmiskiirus, madalam survevorm ja madalam sulamurdude kalduvus.
2. Puhumisvormimine: Puhumisvormimise klasside iseloomulikud näitajad, nagu sulamistugevus, ES-CR ja sitkus, on sarnased lehe- ja termovormimisrakendustes kasutatavatele näitajatele, nii et saab kasutada sarnaseid klassi. Injektsioonvormimist kasutatakse tavaliselt väiksemate mahutite (alla 16oz) valmistamiseks ravimite, šampoonide ja kosmeetikavahendite pakkimiseks. Selle protsessi üks eelis on see, et tootmispudel kärbitakse automaatselt, ilma et oleks vaja viimistlusjärgseid samme nagu üldine löökvormimine. Ehkki pinna viimistluse parandamiseks kasutatakse mõningaid kitsaid MWD-klassi, kasutatakse tavaliselt keskmise või laia MWD-klassi.
3. Pritsevormimine: survevalu klasside sulamisindeks on tavaliselt 5–10 ning on sitke, madalama voolavusega ja suurema voolavusastmega, töödeldavusega klassid. Kasutamine hõlmab igapäevaseid tarbeesemeid ja toidu õhukese seinaga pakendeid; sitked, vastupidavad toidu- ja värvipurgid; kõrge vastupidavus keskkonnaprobleemide lõhenemise rakendustele, nagu väikesed mootori kütusepaagid ja 90-gal prügikastid.
https://www.fhpails.com
