Mis mõjutab tsingitud terasest trumlite galvaniseerimistõhusust?
Tsingitud tsingitud terasest trumlid on kõige sagedamini kasutatavad metallist pakketrumlid. Võrreldes teiste tsingitud terasest trumlitega on neil pikk kasutusiga ja neid ei ole kerge roostetada, mistõttu neid kasutatakse laialdaselt. Kuid tootmisprotsess on tülikam, eriti galvaniseerimise efektiivsus. Tootmisprotsessis leidsime mõned põhjused, mis mõjutavad galvaniseerimise efektiivsust:
1. Halb elektrijuhtivus. Vool tarbitakse traadil, nii et toorikule jaotatud vool on oodatust väiksem;
2. Eeltöötlus ei ole piisavalt põhjalik. Vibude ja noolte välimusel on tavaliselt oksiidkile, mis mõjutab tsingi kogunemist;
3. Töödeldava detaili süsinikusisaldus on liiga kõrge. Tavaline kõrge süsinikusisaldusega teras vähendab vesiniku sadestumise potentsiaali, nii et vesiniku eraldumise kiirus tooriku pinnal kiireneb ja praegune kiirus väheneb loomulikult palju;
4. Vedeliku temperatuur on madal. Kui ülekandevedeliku temperatuur on normaalsest temperatuurist madalam, vähendatakse vastavalt jaotuse voolutihedust, nii et tsingitud kihi kogunemiskiirus väheneb vastavalt;
5. Toorik on liiga tihedalt komplekteeritud. See põhjustab osa tooriku varjestamise galvaniseerimisel, mille tulemuseks on liiga õhuke tsingitud kiht;
6. Toorik on korrodeerunud. Kui vesiniku evolutsioonipotentsiaal väheneb, kiireneb vesiniku evolutsiooni kiirus tooriku pinnal ja praegune efektiivsus on madalam, mis mõjutab ka tsingi kogunemiskiirust. Mida siis teha? Oksiidnaha eemaldamiseks peaksime peitsimislahusele lisama sobiva koguse korrosiooni inhibiitorit ja tegema peitsimisprotsessi ajal rohkem kontrolle;
7. Passivatsioonilahuse lisandite sisaldus on liiga madal. Kui lisand on liiga madal, mõjutab see dispersioonivõimet ja katte osa tundub väga õhuke.
www.fhpails.com
