1. Tooraineküsimused:
(1) Ladustamisel, veol ja transportimisel peavad toorained olema saastatud sekundaarse reostusega.
(2) Kunstliku segamise käigus on väliskeskkond põhjustatud värvijäätmete segunemisest.
(3) Ebamõistlike toorainete kasutamine ise pole kuumakindlus hea, materjalitoru temperatuur on liiga kõrge ja karboniseerumise tekkimisel tekivad mustad täpid.
(4) Mõne toote puhul tuleb tootmisvajaduste rahuldamiseks kasutada lisatud toonerit. Vajadusel tuleks määrdeõli isegi segades täielikult segada. Kui lisamine on ebapiisav, segatakse tooner ebaühtlaselt ja mõnes tootmisprotsessis koguneb tooner. Pärast toru kuumutamist moodustatakse süsiniku täpp, mis moodustab musta täpi.
(5) Materjalide lisamine kliendi&# 39 taotlusele on toorainetel endil mustad kohad, lisamise osakaal on liiga suur ja tooraine algsed omadused ei saa varjata mustasid kohti.
2. Vormi põhjused:
(1) Kui vorm on enne tootmist paigaldatud, ei puhastata hooldusprotsessi käigus lisatud määrdeõli õigeaegselt ning kapitaalremont pole valmis ning õliplekid ja lisandid kukuvad maha.
(2) Kui tünni värav on liiga väike või kare, tekitab see palju hõõrdumissoojust. Kui hallitus on halvasti ventileeritud, põhjustab see gaasi põlemist ja tekitab silmnähtavaid mustaid triipe.
3. Varustuse põhjused:
(1) Segisti töötab pikka aega ja seda tuleb regulaarselt puhastada;
(2) Kuivati filtrit tuleb samuti puhastada ja regulaarselt vahetada. Vastasel juhul satub see võõrkehadesse või halva ventilatsiooni tõttu muutub materjal värvi ja aglomereerub.
(3) Segamismasin ja kuivatusmasin pole pitseeritud operaatori hooletuse või ebapiisava töövahendi tõttu. Kaitsetöid ei saa hästi teha, mille tagajärjel satub õhku tolm ja tootmisprotsessis tekivad mustad laigud.
(4) Kui pulverisaatori värvimuutuspulber on puhastatud, pole mask paigas ja muud värvimaterjalid on segatud.
4. kruvi ja materjalitoru ekstsentrilisuse põhjused;
(1) Kruvi surveaste on liiga suur, toiteosa pinnapealne osa on pinnapealne ning barreli siseseina ja tooraine vaheline hõõrdumine põhjustab suurt hõõrdejõudu, mis põhjustab tooraine karboniseerumise lagunemist ja põhjustada mustad laigud.
(2) Materjalitorust valmistatakse pikka aega erinevaid materjale. Temperatuuri muutumise tõttu on erinevate materjalide oksüdeerumine, lagunemine ja nakkuvus metallpinnaga erinev, mis viib kruvi pinnale, toru seinale ja laskmisele. Suus jne moodustub järk-järgult karboniseerimiskiht. Kõrgema viskoossusega materjali eraldamisel see eraldatakse ja võetakse järk-järgult välja. Lisaks, kui kruvis ja toruseinas on kriimustusi või lünki, on kergem lasta sulamaterjalil püsida, näiteks sälgu uuesti sisselülitamisel jäänud süsinik langeb musta koha moodustamiseks.
(3) Küttekeha kiip on kahjustatud, mille tulemuseks on vale temperatuur. Kütteseadme tegelik temperatuuri ja temperatuuri mõõtmise viga on liiga suur ning teatud sektsiooni temperatuur on ülekuumenenud, mida pole lihtne intuitsioonida, ja karboniseerumine põhjustab mustaid kohti.
5. Muud põhjused:
(1) Need, kes materjalist aru ei saa, purustavad puudusega toote, põhjustades materjali segadust.
(2) Põrandamaterjal pannakse otse purustisse.
(3) Materjali vahetamisel ei puhastata töötavat masinat põhjalikult ega punkris järelejäänud materjali.
(4) Töökoja sanitaarviimistlus pole põhjalik ja tolmu on lihtne moodustada.https://www.fhpails.com/
