Terastrumlite peamine tooraine on terasplaadid. Üldiselt on terasplaatidel nõutav tasane pind, madal jäikus, väike süsinikusisaldus ja ühtlane paksus. Terastrumlite valmistamiseks vajalike abimaterjalide hulka kuuluvad hermeetikud, tihendid, tihendid ja katted. Kokkupressitav hermeetik nõuab head elastsust, tugevat nakkuvust, mitut kõvenevat komponenti, head keemilist vastupidavust ja protsessi jõudlust.
Terasetrumlite tootmisega seotud tehniline valdkond on väga lai. Üldiselt on vaja järgmisi protseduure: lehtede lahti rullimine ja tasandamine → lõikamine ja tühjendamine → tünni keevitamine → tünni äärik → tünnikorpuse laiendamine → rullide pakkimine ja sobitamine → tünni põhja katte vormimine ja eelvaltsimine → pinnatöötlus → sisepinna pihustamine Pihustage värv välisküljele pind → print.
Terasest trumleid on peamiste värvipakendikonteineritena kasutatud enam kui 100 aastat. Aastate jooksul on terasest trumlitest moodustatud nii täielik seeria kui ka tootestandardid ja spetsifikatsioonid. Ehkki aja jooksul on arenenud ka terastünnid, on põhikujundus jäänud sisuliselt samaks. Küps tootmine ja täielike tootmisliinide toetamine on suur takistus mis tahes järgneva pakendivormi väljatöötamisel.
Kuid ka terastrumlitel on mõningaid puudusi. Näiteks on terasest trummid peamiselt ümmargused ja mõnel väiksemal trummelil on tõsterõngad. Terastünni kuju on siiski suhteliselt ühekordne ja rohkem mustreid on keeruline teha. Erinevate kaubamärkide kattekihtide eristamine ei ole lihtne. Kuigi trükitehnoloogia arenguga saab juba peeneid mustreid terastünnide pinnale printida, on enamikul terastünnitel tünnis rullribid, mis mõjutab mustri peenet taset ja kuvari efekti. Lisaks on kasutamisel raske värvi ühe barreli kohta ära kulutada. Seetõttu vajab värvipakend paremat sulgemist. Avatud terasest ämbri kaane tihendustõhusus on keskmine, mis on ka üks terasest kopa mitterahuldavatest surnud kohtadest. Http://www.fhpails.com/
